Máy đóng gói màng co nhiệt tự động (dạng tay áo/ống) cho chai nước BSF-6030XI + BS-6040L

MÁY ĐÓNG GÓI MÀNG CO NHIỆT TỰ ĐỘNG BSF-6030XI + BS-6040L – BỌC CHAI KHÔNG KHAY, ĐÓNG GÓI NHANH, ĐẸP

BSF-6030XI + BS-6040L là hệ thống đóng gói màng co nhiệt tự động dạng tay áo/ống (sleeve) được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm như chai nước, nước khoáng, bia, lon nước giải khát và chai thủy tinh.

Điểm nổi bật của hệ thống là khả năng đóng gói sản phẩm đơn lẻ hoặc nhiều sản phẩm mà không cần khay, đồng thời có thể tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất để tự động hóa toàn bộ quá trình: cấp sản phẩm → bọc màng → dán & cắt → co nhiệt → làm nguội → tạo hình kiện hàng.

Đặc biệt, hệ thống có thể xử lý nhiều quy cách đóng gói như 6, 9, 12, 15, 18, 20, 24 chai/kiện..., mang lại sự linh hoạt cao cho dây chuyền sản xuất nước uống và đồ uống đóng chai.

⚡ TỰ ĐỘNG HÓA TRỌN QUY TRÌNH – KHÔNG CẦN THAO TÁC TRUNG GIAN

BSF-6030XI được thiết kế để có thể kết nối với dây chuyền sản xuất, thực hiện liên tục nhiều công đoạn trong một quy trình khép kín.

Sản phẩm được đưa vào hệ thống, tiếp tục đi qua công đoạn bọc màng, dán cắt và chuyển sang buồng co BS-6040L. Sau khi màng co hoàn tất, hệ thống làm nguội giúp kiện hàng nhanh chóng ổn định hình dạng trước khi đưa ra khỏi máy.

🎯 Toàn bộ quy trình được tổ chức theo chuỗi:

Cấp chai → gom chai → bọc màng → dán cắt → co nhiệt → làm nguội → hoàn thiện kiện

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể các thao tác thủ công giữa từng công đoạn và xây dựng dây chuyền đóng gói có tính liên tục cao hơn.

📦 ĐÓNG GÓI KHÔNG KHAY – LINH HOẠT NHIỀU QUY CÁCH CHAI

Một trong những điểm đáng chú ý nhất của BSF-6030XI là khả năng đóng gói không cần khay.

Máy có thể xử lý nhiều cách bố trí chai khác nhau, chẳng hạn 6, 9, 12, 15, 18, 20, 24 chai/kiện tùy theo nhu cầu sản xuất và cấu hình đóng gói.

Đặc biệt, máy có thể xử lý 2, 3 hoặc 4 hàng chai, có hoặc không có khay. Khi cần thay đổi kiểu đóng gói, người vận hành chỉ cần chuyển đổi thông qua công tắc trên bảng điều khiển.

✨ Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng chuyển đổi giữa các quy cách sản phẩm mà không phải thay đổi toàn bộ hệ thống máy.

🥤 GIẢI PHÁP CHUYÊN DỤNG CHO CHAI NƯỚC, BIA VÀ LON

BSF-6030XI + BS-6040L được định hướng mạnh cho ngành đồ uống, đặc biệt là những sản phẩm cần đóng thành cụm để vận chuyển và phân phối.

🥤 Nước giải khát: Đóng chai hoặc lon thành từng kiện bằng màng co.

💧 Nước khoáng: Tạo kiện chai gọn gàng, thuận tiện cho lưu kho và vận chuyển.

🍺 Bia: Đóng gói nhiều chai hoặc lon thành từng cụm mà không nhất thiết phải sử dụng khay.

🍾 Chai thủy tinh: Hỗ trợ đóng gói theo nhóm với cấu hình phù hợp.

🥫 Lon bật nắp: Có thể xử lý các nhóm lon theo nhiều quy cách đóng gói.

Hệ thống sử dụng được với màng PE, PVC, đáp ứng nhu cầu bọc màng co cho nhiều loại sản phẩm.

🧠 ĐIỀU KHIỂN PLC MITSUBISHI – ĐỒNG BỘ HÓA HỆ THỐNG

BSF-6030XI được trang bị PLC Mitsubishi, hỗ trợ tích hợp các hệ thống điều khiển điện, cơ khí và thiết bị đo lường trong cùng một cấu trúc vận hành.

⚙️ Việc sử dụng PLC giúp hệ thống điều khiển các chu trình đóng gói một cách đồng bộ, từ cấp sản phẩm đến các công đoạn bọc màng và dán cắt.

Kết hợp với thiết kế mô-đun, máy cũng hướng đến khả năng thay đổi sản phẩm nhanh, phù hợp với dây chuyền có nhiều quy cách đóng gói.

🔄 BĂNG TẢI CẤP LIỆU TRÁI HOẶC PHẢI – LINH HOẠT KHI LẮP ĐẶT

BSF-6030XI cho phép lựa chọn băng tải cấp liệu bên trái hoặc bên phải tùy theo yêu cầu bố trí dây chuyền.

Đây là lợi thế đáng kể khi tích hợp máy vào dây chuyền hiện hữu, bởi hướng cấp chai có thể cần thay đổi tùy theo vị trí của các thiết bị phía trước và phía sau.

📐 Doanh nghiệp có thể lựa chọn cấu hình phù hợp để tối ưu không gian nhà xưởng và hướng di chuyển của sản phẩm.

🛡️ DAO DÁN CẮT CHUYÊN DỤNG – HẠN CHẾ NỨT MÀNG, DÍNH MÀNG

BSF-6030XI sử dụng cơ cấu dao dán cắt được thiết kế chuyên dụng, hướng đến khả năng tạo đường dán hoàn thiện mà hạn chế hiện tượng nứt đường dán hoặc màng bị dính vào dao.

Bên cạnh đó, băng tải được chế tạo từ LFPOM, vật liệu có độ dai tốt, phù hợp với quá trình vận chuyển sản phẩm trong dây chuyền.

🔥 Đây là một trong những yếu tố quan trọng đối với hệ thống đóng gói chai, bởi sản phẩm được đưa qua nhiều công đoạn liên tục và cần duy trì chuyển động ổn định.

⚙️ CẤP CHAI ỔN ĐỊNH – HỖ TRỢ NHIỀU HÌNH DẠNG SẢN PHẨM

Hệ thống sử dụng bộ giảm tốc bánh vít nhằm hỗ trợ quá trình cấp sản phẩm và cấp màng ổn định.

Đối với các loại chai có hình dạng khác nhau, máy có thể trang bị thêm các thiết bị cấp liệu tùy chọn, giúp hệ thống thích ứng tốt hơn với từng kiểu sản phẩm.

💡 Đây là điểm hữu ích khi dây chuyền không chỉ xử lý một loại chai duy nhất mà cần thay đổi giữa nhiều kiểu dáng hoặc quy cách đóng gói.

🎯 THAY ĐỔI SẢN PHẨM NHANH – THIẾT KẾ MÔ-ĐUN THÔNG MINH

BSF-6030XI sử dụng thiết kế dạng mô-đun, giúp hỗ trợ việc thay đổi sản phẩm nhanh hơn trong quá trình sản xuất.

Khi doanh nghiệp có nhiều quy cách chai hoặc nhiều kiểu đóng gói, khả năng chuyển đổi nhanh giúp hạn chế thời gian máy phải dừng để điều chỉnh.

✨ Cùng với công tắc chuyển đổi kiểu đóng gói trên bảng điều khiển, hệ thống mang đến sự linh hoạt đáng kể cho những dây chuyền có nhiều mã sản phẩm.

🔥 BS-6040L – BUỒNG CO MÀNG CÔNG SUẤT 22 KW

Sau khi dán cắt, sản phẩm được chuyển tiếp vào BS-6040L để thực hiện công đoạn co nhiệt.

BS-6040L có công suất 22 kW, tốc độ băng tải công bố 12 m/phút, tải trọng tối đa 40 kg và kích thước buồng co 1800 × 600 × 400 mm.

🌡️ Buồng co được thiết kế để tạo môi trường nhiệt phù hợp cho quá trình co màng, giúp lớp màng ôm sát nhóm chai hoặc lon và tạo thành kiện hàng hoàn chỉnh.

🌬️ HAI ĐỘNG CƠ THỔI – PHÂN BỐ NHIỆT ĐỀU TRONG BUỒNG CO

Một điểm nổi bật của BS-6040L là hệ thống hai động cơ thổi, hỗ trợ phân bố nhiệt đều bên trong buồng co.

Điều này góp phần tạo điều kiện để màng co tiếp xúc với luồng khí nóng đồng đều hơn, từ đó hỗ trợ tạo ra kiện hàng có ngoại hình gọn gàng và đồng nhất sau quá trình co.

🔥 Đặc biệt với các kiện chai hoặc lon có nhiều sản phẩm xếp thành cụm, khả năng phân bố nhiệt là yếu tố quan trọng để lớp màng có thể ôm tương đối đồng đều quanh toàn bộ kiện.

💡 ĐIỀU CHỈNH HƯỚNG KHÍ NÓNG – TỐI ƯU QUÁ TRÌNH CO

Bên trong BS-6040L được trang bị cấu trúc dẫn hướng khí nóng có thể điều chỉnh.

Người vận hành có thể điều chỉnh hướng luồng khí để phù hợp hơn với sản phẩm và điều kiện vận hành thực tế.

⚡ Thiết kế này không chỉ hỗ trợ quá trình co màng mà còn hướng đến việc sử dụng năng lượng hiệu quả hơn trong quá trình vận hành.

🚚 BĂNG TẢI CON LĂN XÍCH – VẬN CHUYỂN KIỆN HÀNG ỔN ĐỊNH

BS-6040L sử dụng hệ thống vận chuyển dạng xích, kết hợp với con lăn thép đặc được phủ ống silicone nhập khẩu có độ bền cao.

Kết cấu này tạo nền tảng cho quá trình đưa các kiện chai, lon hoặc sản phẩm đóng cụm đi qua vùng nhiệt một cách ổn định.

⚙️ Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh, giúp người vận hành chủ động hơn trong việc kiểm soát thời gian sản phẩm đi qua buồng co.

❄️ LÀM NGUỘI NHANH – ĐỊNH HÌNH KIỆN SAU KHI CO

Sau khi hoàn tất quá trình co nhiệt, sản phẩm tiếp tục đi qua hệ thống làm nguội với lưu lượng khí lớn.

🌬️ Luồng khí làm nguội giúp kiện hàng nhanh chóng hạ nhiệt và hỗ trợ quá trình ổn định, định hình lớp màng sau khi ra khỏi vùng nhiệt.

Đây là công đoạn quan trọng để sản phẩm sau khi co không chỉ có lớp màng ôm sát hơn mà còn nhanh chóng đạt trạng thái phù hợp cho bước tiếp theo trong dây chuyền.

📐 BĂNG TẢI CẤP LIỆU CAO 850 ± 50 MM – DỄ TÍCH HỢP DÂY CHUYỀN

Chiều cao băng tải cấp liệu của cả hệ thống được thiết kế ở mức 850 ± 50 mm, tạo điều kiện thuận lợi khi kết nối với các thiết bị phía trước hoặc phía sau trong dây chuyền.

BSF-6030XI có kích thước tổng thể 1360 × 2120 × 1900 mm, trong khi BS-6040L có kích thước 4000 × 900 × 1700 mm.

🏭 Với kích thước tương đối lớn, bộ máy phù hợp bố trí tại nhà máy, xưởng sản xuất, kho hàng hoặc những khu vực có đủ không gian cho dây chuyền đóng gói tự động.

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT BSF-6030XI

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT BS-6040L

🚀 BSF-6030XI + BS-6040L – GIẢI PHÁP ĐÓNG KIỆN CHAI NƯỚC KHÔNG KHAY

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một hệ thống có thể đưa chai nước, bia, nước khoáng, lon hoặc chai thủy tinh từ công đoạn cấp liệu đến kiện hàng hoàn thiện mà không cần khay, BSF-6030XI + BS-6040L mang đến một cấu hình tích hợp nhiều công đoạn trong cùng dây chuyền.

🔥 Đóng gói không khay – nhiều quy cách 6/9/12/15/18/20/24 chai – xử lý 2/3/4 hàng chai – PLC Mitsubishi – dán cắt tự động – co nhiệt – làm nguội và định hình kiện hàng.

⚡ Với thiết kế mô-đun, khả năng thay đổi quy cách nhanh và hệ thống buồng co được tối ưu cho quá trình phân bố nhiệt, bộ đôi này đặc biệt phù hợp với các dây chuyền sản xuất có sản lượng lớn và yêu cầu đóng gói liên tục.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn cấu hình BSF-6030XI + BS-6040L theo loại chai, số lượng chai/kiện, loại màng PE/PVC và mặt bằng dây chuyền thực tế của doanh nghiệp!